| 结课时间： |
2006-10-29 |
| 主办者： |
中国培训信息网 |
| 学员对象： |
生产型企业的中、基层管理人员、骨干、直接参与现场管理的其他相关人员等。 |
| 课程目的： |
l 解读、跟进世界级典范企业 5S 管理的成功范例
l 帮您掌握 5S 的跟本内涵及基本原理
l 掌握有效 5S 推行方法和实施技巧
l 掌握推进 5S 管理要点
l 掌握实施 5S 管理工具
l 6. 提高员工素质，激发工作积极性，造就优秀企业文化
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| 课程内容： |
课程导入：
1. 学员热身，建立学习团队
2. 介绍课程内容
3. 课程导入案例讨论
第一部分：5S－卓越现场管理的基础
1. 工厂中常见的现场管理问题
1.1. 仪容不整的工作人员
1.2. 机器设备放置位置不合理
1.3. 机器设备保养不当
1.4. 原材料、半成品、成品、待修品、不合格品等随意摆放
1.5. 工夹具、量具放置不规范
1.6. 通道不明或被占
1.7. 工作场所脏污
1.8. 案例：某世界500强工厂的问题
2. 解决问题的良方－5S管理
2.1. 5S的定义及要求
2.2. 实行5S管理能给我们带来什么？
2.3. 5S的历史
2.4. 5S与其他管理系统（ISO、TPM、TQM）的关系
2.5. 5S的关键点及意义
2.6. 5S不仅仅是打扫卫生
第二部分：5S实施方法与工具
1. 整理的推进重点
1.1. 整理的涵义和目的
1.2. 推进整理的要领
1.3. 红牌作战实战
1.4. 定点摄影实战
1.5. 推进整理的步骤
2. 整顿的推进重点
2.1. 整顿的涵义和目的
2.2. 整顿的重要作用
2.3. 推进整顿的要领
2.4. 目视管理实战
2.5. 定置管理实战
2.6. 推进整顿的步骤
3. 清扫的推进重点
3.1. 清扫的涵义和目的
3.2. 清扫的作用
3.3. 推行清扫的要领
3.4. 死角与污染源处理
3.5. 推进清扫的步骤
4. 清洁的推进
4.1. 清洁的涵义及其作用
4.2. 推进清洁的要领
4.3. 点检表的使用
4.4. 推进清洁的步骤
5. 修养推进的重点
5.1. 修养的涵义和目的
5.2. 推进修养的要领
5.3. 看板管理
5.4. 推进修养的步骤
第三部分：系统化推进5S管理
1. 如何组建5S实施小组
1. 如何设立5S推广的阶段性目标和实施重点
2. 5S方针
3. 5S目标
4. 5S实施的几个着眼点
5. 如何完善5S推广的具体流程
6. 如何实施评比活动
第四部分：5S推行过程中的常见问题与解决
第五部分：课程回顾与问答
课程内容回顾，学员订立学后行动计划表
第六部分：课程评估与测试
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| 每班人数： |
50 |
| 授课语言： |
中文 |
| 备注： |
李岩（Kevin Li）首席顾问，广州、深圳多家咨询公司特聘讲师。曾先后在广州宝洁有限公司、香港得信咨询有限公司、深圳海格物流等企业担任生产经理、高级咨询顾问、培训总监等职。在培训以及培训管理领域具有丰富的实战经验，尤其是在生产管理和人力资源管理领域更具有独特的优势，对于精益生产管理、全面生产管理（TPM）、全面质量管理（TQM）等具有深入的研究和实战经验，在生产型企业的现场管理、人员培养方面都有着丰富的成功案例，尤其擅长基层管理人员的培养。
授课风格：善于启发式教学，从学员自身条件与经验出发，帮助学员总结与发掘自身的成功经验，从而帮助其实现提升；一切从实战需要出发，将理论与方法融入实际的案例，使学员真正学到可以使用的工具与技巧。
服务过的客户（部分）：联想、班尼路、TCL、虎彩集团、联茂电子科技、匡威、锐步、伟易达、美的、东聚电业、南太电子、优瑞塑料、北电通信设备、生益科技、华科软件、保来德、蒂森电梯等
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| 联系： |
联系人：马老师 电话：010-62267084-809 传真：010-62267084 |
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